Rychlé a finančně úsporné tavení a zpracování snadno reagujících kovů (např. titanu nebo zirkonu a jejich slitin), extrémně čistých slitin a ostatních kovů vyžadujících malý obsah příměsí lze zajistit systémem ISM firmy Consarc - tavení v chlazeném kelímku.
Tavení v chlazeném kelímku se provádí v segmentované měděné, vodou chlazené nádobě umístěné v indukční cívce ve vakuu nebo v řízené atmosféře. Proces probíhá „kov na kov“ bez žáruvzdorné výdusky. Měděný kelímek je tvořen segmenty nebo „prsty“, které jsou chlazeny vodou. Magnetické pole generované cívkou prochází kelímkem a indukuje teplo v kovové vsázce, což vede k jejímu roztavení. Magnetické pole rovněž intenzivně míchá roztavený kov v kelímku. Na dně kelímku zůstává tenká vrstva neroztaveného kovu a vytváří tak skořepinu pro roztavený kov (v anglickém textu skull = lebka). Nízká rychlost mezní vrstvy taveniny sousedící se skořepinou spolu se skořepinou samotnou a rozhraní mezi skořepinou a kelímkem tvoří tepelný odpor omezující vedení tepla z horké taveniny do studeného kelímku.
Jsou-li kelímek, cívka, frekvence a výkon správně navrženy a přizpůsobeny, je roztavený kov odtlačován od vnitřních stěn kelímku směrem dovnitř. Ve skutečnosti jsou strany taveniny drženy magnetickým polem. Neexistence fyzického kontaktu taveniny se stěnami chrání segmenty kelímku před elektrickým zkratem a omezuje tepelné ztráty kelímku. Tento proces se nejčastěji používá při lití shora nebo zdola, ale může být také použit při výrobě ingotů. V tomto případě má kelímek výpusť ve dně se zátkou vysouvanou směrem dolů a používá se k pomalému tuhnutí ingotu, přičemž vsázka je doplňována shora.
Firma Consarc dodává úsporné dávkové systémy s jednou komorou, pro vyšší produktivitu dávkové systémy s dvojicí komor a pro vysokou produkci výroby vícekomorové konstrukce s automatizovanou manipulací s materiály a pro neobvyklou manipulaci s materiálem
Napájení je zajištěno z polovodičového indukčního měniče Inductotherm speciálně navrženého pro dodávku správného výkonu a frekvence pro proces tavení v chlazeném kelímku (ISM). Energie je přiváděna do vakuové komory pomocí uzavřené, vodou chlazené koaxiální rotační průchodky nebo napájecího portu k tavící cívce.
Náklon lití kovu z ISM kelímku je rychlý proces a formy se mohou nalévat v režimu statického nebo odstředivého lití. Odstředivé licí otočné systémy navržené společností Consarc jsou,kvůli zjednodušení manipulace s formou, integrované přímo do komory.
Všechna ISM zařízení společnosti Consarc se dodávají s plně integrovaným PLC a možností pro PC kontrolní systémy pro bezpečný a efektivní provoz pece SCADA. U tavení a odlévání reaktivních kovů doporučujeme též dálkové ovládání.